干燥设备的工作原理及分类
发布日期:2019-10-16 16:36:54
干燥设备工作原理
为了更好的理解干燥设备, 我们对干燥设备的原理进行简单的介绍, 干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能, 为了节省能量, 可以使某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,然后在干燥器内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,可以保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,然后保证热源 温度高于物料温度。 通过热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,可以使物料 表面湿分汽化并逸散到外部空间, 从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。 内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低, 进行逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。 通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和 表面温度即保持稳定, 这个阶段称为恒速干燥阶段,每当物料湿含量降低到某一 程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主 要由内部扩散速率决定,并且随湿含量的降低而不断降低, 这个阶段称为降速干燥阶段。此外,技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。
干燥设备种类
用于进行干燥操作的设备,类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干 燥器也称真空干燥器),完全可以根据自己的需要的选择,根据操作方法可分为 间歇式和连续式。 根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。干燥设备的分类。
1、按操作压力
按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类, 在真空下操作可降低空 间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度, 蒸汽不 易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿 分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式
按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥 器又称直接干燥器, 是利用热的干燥介质与湿物料直接接触, 以对流方式传递热 量, 并将生成的蒸汽带走; 传导式干燥器又称间接式干燥器, 它利用传导方式由 热源通过金属间壁向湿物料传递热量, 生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、 通入少量 吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。 这类干燥器不使用干燥 介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构 也较复杂, 常在真空下操作; 辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范 围的电磁波, 被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥; 介电式干燥器 是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式
按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结 构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、 机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干 燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。